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C’est au debut du 20eme siecle a toutes les Etats-Unis que l’OST a ete completement developpee avec Frederick Taylor.

C’est au debut du 20eme siecle <a href="https://datingmentor.org/fr/imeetzu-review/">www.datingmentor.org/fr/imeetzu-review</a> a toutes les Etats-Unis que l’OST a ete completement developpee avec Frederick Taylor.

Cette theorie est l’aboutissement d’un contexte economique et social fort particulier.

Indeniablement, des Etats-Unis connaissent un developpement industriel sans precedent.

Dans differents secteurs, comme le textile, l’acier, l’automobile et les produits de consommation de masse, la production reste croissante.

Cependant, la requi?te etant superieure a l’offre, les tarifs augmentent donc. Mes entreprises doivent embaucher et surtout tomber sur une methode de production efficace, Afin de produire en tres grande quantite.

2 – Notre technique scientifique

Pour satisfaire une telle exige tres importante, des firmes cherchent a accroitre un productivite.

Pour i§a, elles doivent abandonner leurs methodes artisanales et en adopter de nouvelles, permettant des cadences superieures ainsi qu’une baisse des couts de production.

Pour Taylor, conduire une entreprise s’apparente a une science.

3 – J’ai performance grace a Notre rationalisation

L’OST est basee via une analyse tres poussee des operations accomplies au cours d’une production.

L’etude des methodes doit permettre d’eliminer les operations inutiles et de diviser chaque operation en un ensemble de taches elementaires.

Chacune des taches est confiee a votre ouvrier.

Celui-ci va se specialiser dans une tache qu’il executera en suivant des consignes prescrites.

B – Les apports et les limites du taylorisme

1 – Des progres considerables

J’ai mise en ?uvre de l’OST a contribue au developpement de production de masse, la rationalisation des methodes de fabrication a entraine des gains de productivite considerables pour des entreprises (gains de productivite = produire avantageusement et plus rapidement).

Chez un entrepreneur de maconnerie, Taylor fait passer les ouvriers de 120 a 350 briques a l’heure.

Les gains de productivite s’accompagnent donc d’une augmentation des profits,mais aussi d’une augmentation des salaires Afin de des ouvriers et d’une diminution des tarifs Afin de des consommateurs.

2 –Des limites importantes

Plusieurs critiques peuvent etre adressees a l’OST : la division des taches, qui reste votre principe essentiel du taylorisme, conduit a une parcellisation du article.

L’ouvrier n’est plus responsable d’une partie de la production mais juste d’une seule operation qu’il recommence inlassablement.

Or la repetition d’une meme tache conduit a des maladies professionnelles graves et deshumanise la ti?che et demotive les salaries.

II – Mes autres formes d’organisation d’une production

A – Mes caracteristiques des nouveaux modeles d’organisation

1 – Changer les caracteristiques du projet

Pour lutter contre la parcellisation du bricolage, les entreprises vont enrichir nos taches.

Cela consiste a etoffer le contenu de ce boulot (a la place de faire qu’une tache, le salarie en fera diverses) afin que le salarie soit plus interesse et donc plus motive.

Un nouvelle modele d’organisation de travail consiste a developper la ti?che en equipe autonome.

Chaque equipe est responsable collectivement d’une part une production. Mes ouvriers ne sont plus seuls a gerer une seule tache mais collabore en equipe pour un ensemble de taches.

Par consequent, nos equipes autonomes cassent l’isolement des salaries et leur rendent la maitrise d’un ensemble d’operations, donc des rends plus responsables.

2 – Adapter le modele d’organisation

D’autres modeles de production sont issus de nouveaux pays industriels, tel que le Japon. Le manquede capacite de stockage a incite les industriels japonais a adopter une production en flux tendu, qui permet de produire a la commande et d’eviter les stocks.

Le systeme de production de Taylor est caracterise par la chasse systematique au gaspillage et a la non-qualite.

En parallele, la participation active des salaries et requise grace a des cercles de premier ordre dans lesquels les salaries donnent leurs avis sur la production et les problemes eventuels qu’elle rencontre.

Lors des rendez-vous, ils essayent d’ameliorer via leurs propositions a tous nos niveaux hierarchiques la qualite d’la production.

Enfin, le travail est rationalise en equipes avec concernant objectif d’ameliorer continuellement les performances.

B – Mes apports et les limites de ces nouvelles organisations

1 – Mes gains obtenus

Plusieurs nouveaux modeles d’organisation du bricolage ont permis des gains importants en matiere de productivite.

En regagnant de l’interet au projet, les salaries ont accru leur cadence.

La ti?che, surtout en equipe, a revele des productivites encore inutilisees.

Le modele japonais s’est impose tel une alternative de confiance au taylorisme : il permet de rendre les entreprises plus reactives et plus flexibles, ce qui est votre imperatif aujourd’hui pour faire face a la concurrence.

2 – Les limites de ces modeles

Les modeles japonais n’ont pas que des points forts.

S’ils contribuent a Notre valorisation du travail, a la responsabilisation et a l’autonomie, il peche au niveau de la remuneration qui reste faible et donc peu motivante pour les salaries.

En plus, ce modele requi?te au personnel d’etre plus flexible, plus polyvalent, plus mobile, et cela entraine un stress au travail et donc des absences.

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